处理要进行酸着色的区域。用胶带和遮盖纸覆盖墙壁和其它表面，防止不会被污染。

针对不同的水泥表面类型，酸渍反应不同，形成的着色效果也不一样。所以，对实际水泥表面进行酸着色采样是非常有必要的。当水含量高，水泥酸着色颜色淡。水含量低时，水泥酸着色颜色深。在采样阶段，做小样用于调节水和酸着色剂比率，同时知道反应所需的时间。尽管在采样过程中也可能会受到一些额外的变数影响，但现场采样是帮助我们预先确定酸渍会与特定的基材如何反应的较佳佳方式。

喷洒着色剂。着色前确保地面干净清洗剂无残留。把酸着色剂按照实验的比例兑水，然后倒入喷雾器中，并将其按圆周运动的方法喷洒到地面上。在使用酸着色剂后，用长把毛刷清扫，以确保酸着色剂均匀涂抹。一般酸着色剂与水泥反应时间在2至8小时左右，具体时间需要根据酸着色剂使用说明判断。

除去酸残留物，然后对水泥表面进行中和处理。这是酸染色混凝土表面能否成功的关键一步。水泥酸蚀刻的残余物须去除，表面中和处理也要完全做到位，才能确保密封剂或其它涂层对水泥有足够的附着力。（如果颜色觉得还不够深（或者不够均匀），用拖把把表面的氧化物清洗掉，待地面上没明显的水迹，再喷一遍（或者回喷、补色） 。

待地坪充分干燥后，就应该涂刷一层密封剂涂层。这通常是酸着色工程的后一步，但一定要正确涂刷，如果不当涂刷密封涂层，其表面会显示滚筒线，完工后会留下线头和碎片，造成表面分层或剥落。施工技术包括喷涂，划格滚动，回滚，并在打蜡完成后，实施地板抛光。